INCONEL 617

INCONEL 617, UNS N06617/W.Nr. 2.4663a ИНКОНЕЛЬ 617

Характеристики сплава Inconel 617

Прокат: Лист, плита, штрипс, пруток, полоса, шестиугольник, труба, проволока, экструдированные элементы, кованые заготовки.

Наименование сплава

Alloy 617, Inkonel 617, Nicrofer 5520 Co, UNS N06617.

Основные спецификации

ASTM: B 166, B 167, B 168, B 366, B 564, B 924

ASME: SB 166, SB 167, SB 168, SB 366, SB 564, SB 924

Аналоги

W.Nr. 2.4663

DIN: NiCr23Co12Mo — 10302, 17744, 17750, 17752, 17753

ISO: NiCr22Co12Mo9 — 6207, 6208, 9724

Сплав 617 относится к группе никель-хромовых сплавов с добавками молибдена и кобальта. Сочетание в составе этих металлов обеспечивает сплаву прекрасные характеристики, прочность и стойкость к коррозионным образованиям. Кроме того, он нейтрален к воздействию большого количества химических веществ и агрессии, он хорошо поддаётся обработке и сварке.

Инконель 617 аналог — материал ХН56МВКЮ по ГОСТу 5632.

Химический состав Alloy 617 в %

  • Ni: >44,5
  • Cr: 22,0-24,0
  • Co: 10,0-15,0
  • Mo: 8,0-10,0
  • Al: 0,8-1,5
  • Cu: <0,5
  • Mn: <1,00
  • C: 0,05-0,15
  • Si: <1,0
  • S: <0,015
  • Ti: <0,6
  • Fe: <3,0

Механические свойства Инконель 617

Предел прочности (1000h)

ТемператураksiМПа
1200 °F / 650 °C47,0320
1400 °F / 760 °C22,0150
1600 °F / 870 °C8,458
1800 °F / 980 °C3,625
2000 °F / 1095 °C1,510

Физические свойства

Плотность сплава Inkonel 617 (вес) — 8,36 г/см³

Термические свойства UNS N06617

  • Интервал плавления: 2430-2510 °F / 1330-1380 °C
  • Удельная теплоемкость: 0,100 Btu/lb*°F / 419 Дж/кг*°C
  • Температура Кюрри: -192 °F / -124 °C
  • Проводимость при 15,9 kA/m: 1,010
  • Модуль упругости: 214 кН/мм²
  • Коэффициент растяжения при 78-200 °F: 6,4*10⁻⁶ in/in*°F
  • Коэффициент растяжения при 20-100 °C: 11,6 µm/m*°C
  • Теплопроводность: 94 Btu*in/ft²*h*°F / 13,6 W/m*°C
  • Электросопротивление: 736 ohm*circ mil/ft / 1,22 µohm*m

Сфера использования

Сфера использования сплава очень широка – элементы камер сгорания газовых турбин, вкладыши и переходники, трубы и арматура для трубопроводов, транспортирующих агрессивные жидкости и газы, теплообменников. Активно применяют данный материал в нефтехимической и нефтегазовой отрасли.

Inconel 617 востребован при выпуске специального оборудования, узлов установок для переработки азотной кислоты и др. кислот.

Коррозийная стойкость

Nicrofer 5520 Co проявляет отличную коррозионную стойкость при высоких температурах против окисления и науглероживания при термически постоянных или переменных условиях до 1100 °C (2000 °F). Эти свойства, в сочетании с чрезвычайной прочностью, делают сплав пригодным для применения при высоких температурах.

Сварка

Nicrofer 5520 Co можно сваривать со сходными и многими другими металлами традиционными способами сварки. Это охватывает такие виды: сварка неплавящимся, плавящимся электродом, плазменная, электронно-лучевая и электрическая сварка. При газоэлектрической сварке предпочтительно применение импульсной техники.

Сварочные прутки

  • Nicrofer S5520-FM 617 (оп.№ 2.4627)
  • UNS N06617

Проводные электроды

  • AWSA5.14: ERNiCrCoMo-1
  • DIN EN ISO 18274: S Ni 6617 (NiCr22Co12Mo)

Стержневые электроды

  • оп.№ 2.4628
  • с покрытием
  • UNSW86117
  • AWSA5.11: ENiCrCoMo-1
  • DIN EN ISO 14172: ENi6617(NiCr22Co12Mo)

Основные особенности и преимущества сплава:

  • Хорошие кратковременные и длительные механические свойства до 1100 °C (2000 °F);
  • Отличная стойкость против окисления до 1100 °C (2000 °F);
  • Отличная стойкость против науглероживания до 1100 °C (2000 °F);
  • Хорошая свариваемость.

Основные области использования:

  • Компоненты для стационарных и летательных газовых турбин, таких как камеры горения и другие части в области высокой температуры;
  • Калориферы;
  • Печные детали и стальные трубы;
  • Высокотемпературные теплообменники;
  • Охлаждаемые газом высоко-температурные реакторы, особенно для гелия/гелиевых теплообменников в области высоких температур при применении тепла ядерного процесса (PNP);
  • Конструктивные элементы для установок в химической промышленности (CPI), например, при производстве стирола, „змеевики” в нефтехимической промышленности.

Из данного сплава выпускают различные изделия по стандартам ASTM:

  • B166 — круги, прутки, проволока;
  • B167 — трубы бесшовные;
  • B168 — плиты, листы, полосы;
  • B366 — фитинги;
  • B546 — трубы сварные;
  • B564 — поковки;
  • B924 — бесшовные сварные трубы для теплообменников и конденсаторов со встроенными ребрами
Обратный звонок
Оставьте номер — мы перезвоним в удобное время.
Запрос цены
Наши специалисты подготовят коммерческое предложение.