INCONEL 601

INCONEL 601, UNS N06601/W.Nr. 2.4851 ИНКОНЕЛЬ 601

Характеристики Инконель 601

Прокат: Трубы, полосы, пластины, поковки, провода, шестиугольники

Наименование сплава: Alloy 601, Inkonel 601, Sanicro 61, Nicrofer 6023, UNS N06601

Основные спецификации

        ASTM  B 163, B 166, B 167, B 168, B 366, B 924
        ASME  SB 166, SB 167
    

Аналоги

        W.Nr.  2.4851
        DIN  NiCr23Fe - 10095, 17742, 17750-17754    
        ISO  NiCr23Fe15Al - 6207, 6208, 9722-9725
    

Описание

Материал Inconel alloy 601 UNS N06601 — это термостойкий и стойкий к коррозии сплав никель-хром, предназначенный для широкого инженерного использования. Его основным эксплуатационным свойством является длительная и прочная стойкость к окислению при больших температурах. Кроме того с этим сплавом легко работать, так как он прост в обработке, стоек к нагрузкам и повреждениям механического характера. Твёрдый сплав, деформированный термическим способом, приобретает прочность и стабильную структуру.

Российский аналог Inconel 601 — ХН60Ю по ГОСТу 5632.

Химический состав Inconel 601 в %

Элемент	Содержаниe (%)
Ni	58,0-63,0
Cr	21,0-25,0
Cu	<1,0
Al	1,0-1,7
Mn	1,00
C	<0,10
Si	<0,50
S	<0,015
Fe	Остальное

Механические свойства Alloy 601

Температура (°F / °C)	Предел прочности (ksi)	Предел прочности (МПа)
1200 °F / 650 °C	28,0	195
1400 °F / 760 °C	9,1	63
1600 °F / 870 °C	4,3	30
1800 °F / 980 °C	2,1	14
2000 °F / 1095 °C	1,0	7

Физические свойства

Плотность сплава Inkonel 601 (вес) — 8,11 г/см³

Термические свойства UNS N06601:

• Интервал плавления: 2480-2571 °F / 1360-1411 °C
• Удельная теплоемкость: 0,107 Btu/lb*°F / 448 Дж/кг*°C
• Температура Кюрри: < -320°F / < -196°C

Проводимость при 15,9 kA/m: 1,003

Модуль упругости: 214 кН/мм²

Коэффициент растяжения при 70-200 °F / при 21-93 °C:

• 7,60*10^-6 in/in*°F
• 13,75 µm/m*°C

Теплопроводность: 78 Btu*in/ft²*h*°F / 11,2 W/m*°C

Электросопротивление: 717 ohm*circ mil/ft / 1,19 µohm*m

Применение

Труба Инконель 601 служит элементами в печах для изготовления керамики, а трубки и прокат — в качестве нагревательных элементов печей для обжига. Из данного сплава изготавливают различные специальные приспособления, используемые при термических обработках материалов (цементация и азотирование углерода). Подходит Inconel 601 для производства элементов тепловых реакторов, бензиновых двигателей, камер сгорания и узлов трубных опор в энергетической сфере.

Коррозийная стойкость

Так как Nicrofer 6023 при температуре выше 550°С проявляет отличную высокую прочность при высоких температурах против воздействия горячих газов и продуктов сгорания, а также солевых расплавов и при этом, кроме того, имеет хорошие механические свойства при краткой- или длительной нагрузке, сплав характеризуется по DIN EN 10095 как жаропрочный сплав. Даже при тяжелых условиях, таких как, циклическая нагрузка разогревом и охлаждением, Nicrofer 6023 сохраняет прочный окисный слой, который очень устойчив против растрескивания.

DIN EN 10095 указывает максимальную температуру использования Nicrofer 6023 на воздухе 1200°С, при чем потеря в весе при покрытии металла окалиной в среднем не выше чем 1 г/м² ч.

Nicrofer 6023 проявляет хорошую стойкость как против науглероживания, так и в условиях азотирования и нитроцементации, если представлено достаточно высокое кислородное парциальное давление.

Сварка

Для сварки Nicrofer 6023 нужно предоставить в состоянии диффузионного отжига и свободным от окалины, смазки и маркировок. Nicrofer 6023 можно сваривать всеми традиционными способами сварки: сварка неплавящимся, плавящимся электродом, в активом газе, плазменная, электронно-лучевая (ЕВ) и электросварка.

Материалы для сварки:

При газоэлектрической сварке рекомендуется использование следующих высоколегированных материалов для сварки:

• Сварочные прутки:
  • Nicrofer S 6025-FM 602
  • UNS N06017
  • AWSA5.14: ERNiCrFe-12
  • DIN 1736:SG-NiCr25FeAIY
  • DIN EN ISO 18274: G Ni 6602(NiCr25Fe10AIY)
• или
• Nicrofer S 5520-FM 617
  • UNS N06017
  • AWSA5.14: ERNiCrCoMo-1
  • DIN 1736: SG-NiCr22Co12Mo
  • DIN EN ISO 18274: S Ni 6617 (NiCr22Co12Mo)

Стержневые электроды с покрытием:

• UNS W86025
• AWSA5.11: ENiCrFe-12
• DIN EN ISO 14172: E Ni 6704 (NiCr25Fe10AI₃YC)
• или
• DIN EN ISO 14172: E Ni 6617 (NiCr22Co12Mo)
• UNSW86117
• AWSA5.11: ENiCrCoMo-1

Основные особенности и преимущества сплава:

• Чрезвычайная стойкость против окисления при высоких температурах;
• Хорошая стойкость в условиях науглероживания;
• Хорошая стойкость в окислительных, сернистых атмосферах;
• Хорошая стойкость против щелочей и органических кислот;
• Хорошие механическими свойствами при комнатной и повышенной температурах путем твердения смешанных кристаллов;
• Хорошая стойкость против коррозионного растрескивания.

Основные области использования:

• Контейнеры, крепления в самых различных установках для термообработки, например, для науглероживания или нитроцементации;
• Жаропрочные анкеры, цепи накаливания и сопла, высокоскоростные газовые горелки, плетеные из проволоки ленточные транспортеры в печах для отжига;
• Изоляция в установках для расщепления аммиака и для опорной сетки катализатора в производстве азотной кислоты;
• Компоненты в системе отработанных газов;
• Камеры сгорания в мусоросжигательных установках;
• Крепления труб и конструктивные детали в установках для транспортировки золы;
• Компоненты в системах обеззараживания выхлопных газов;
• Подогреватели кислорода.

Стандарты ASTM:

• B163 — трубы бесшовные для конденсаторов и теплообменников;
• B166 — круги, прутки, проволока;
• B167 — трубы бесшовные;
• B168 — плиты, листы, полосы;
• B366 — фитинги;
• B924 — бесшовные сварные трубы для теплообменников и конденсаторов со встроенными ребрами.